Folha de alumínio para enrolamentos de transformador

Detalhe técnico

A composição química é mantida dentro dos limites especificados para ferro, cobre, silício, zinco, manganês e magnésio, porque são essas impurezas que alteram a condutividade e o comportamento mecânico. A superfície é mantida lisa e plana, o que reduz as perdas por correntes parasitas no enrolamento acabado, e o material resiste à corrosão, à oxidação e ao envelhecimento, de modo que uma bobina feita hoje se comporta da mesma forma anos depois em serviço. A resistência à tração e o alongamento são definidos altos o bastante para que a folha suporte dobra, estampagem e enrolamento sem deformação ou ruptura.

Controle de qualidade

Cada bobina é verificada em largura, espessura e condição de borda antes da embalagem. O corte busca uma borda arredondada sem rebarbas e sem riscos, porque esse é o modo de falha que aparece como falta entre espiras depois de a bobina já estar impregnada. A tolerância dimensional é acordada com base no seu projeto de transformador, e não em um padrão genérico de usina.

Customização

Liga, espessura, largura de corte, diâmetro interno e peso da bobina são definidos pelo pedido. Não há quantidade mínima de pedido, embora uma combinação específica de espessura e largura possa exigir uma corrida mínima de produção — o orçamento informa isso antecipadamente, e não depois do pedido de compra.

Como se compara

Frente à folha de cobre, o alumínio é o condutor mais leve e de menor custo e precisa de uma seção maior para a mesma corrente. Frente ao fio retangular esmaltado, a folha dá uma espira de largura total sem folgas entre espiras e uma operação de enrolamento mais simples, ao custo de precisar de isolamento entre camadas.

Para quem é

Fabricantes de transformadores que enrolam bobinas de baixa tensão com folha, bobinagens que cortam para terceiros e oficinas de reparo que precisam de uma ou duas bobinas de uma largura específica em vez de um mínimo de usina.