Aluminiumfolie für Transformatorwicklungen
Foliengewickelte Niederspannungsspulen sind nur so gut wie die Folie, die hineingeht. Dies ist Aluminiumfolie und -band 1050, 1060 und 1070 für das Transformatorwickeln: Reinaluminium mit 99,6 % Gehalt oder besser, gewalzt auf 0,2-3,00 mm, auf jede Breite von 20 bis 1500 mm geschnitten und kantenbearbeitet, damit die Spule gewickelt werden kann, ohne dass Grate in die Zwischenlagenisolierung schneiden.
Fertigungsumfang und Werkstoffdaten
| Legierung | 1050 / 1060 / 1070 |
|---|---|
| Dicke | 0,2 - 3,00 mm |
| Breite | 20 - 1500 mm |
| Innendurchmesser | 150 / 200 / 300 / 400 / 500 mm oder kundenspezifisch |
| Aluminiumgehalt | mindestens 99,6 % |
| Leitfähigkeit | mindestens 63 %IACS |
| Zugfestigkeit | 74 MPa und höher |
| Kantenzustand | Gerundete Kante, keine Grate, keine Kratzer |
| Zustand | Weicher Zustand zum Wickeln, auf Bestellung |
Probleme, die das löst
- Grate an der Schnittkante, die Zwischenlagenpapier durchstoßen und beim Wickeln Windungsschlüsse verursachen
- Dickenschwankung über die Breite, die einen Folienbund ungleichmäßig aufbauen und den Füllfaktor verlieren lässt
- Lagerbreiten, die die Spulenfertigung zum Nachschneiden im Haus und zum Tragen des Verschnitts zwingen
- Kleine Entwicklungs- oder Reparaturmengen, die die meisten Walzwerke nicht anbieten
Warum Einkäufer es wählen
- Leitfähigkeit von mindestens 63 %IACS hält die I2R-Verluste in der Niederspannungswicklung vorhersehbar
- Schneiden mit gerundeter Kante, ohne Grate und Kratzer, damit die Zwischenlagenisolierung intakt bleibt
- Jede Breite von 20 bis 1500 mm, sodass die Folie auf Spulenbreite ankommt und an der Wickelmaschine nichts beschnitten wird
- Innendurchmesser 150, 200, 300, 400 oder 500 mm passend zum bereits vorhandenen Dorn Ihrer Maschine
- Gute Umformbarkeit beim Biegen, Stanzen und Wickeln ohne Rissbildung oder Verformung
Technische Details
Die chemische Zusammensetzung wird innerhalb der festgelegten Grenzen für Eisen, Kupfer, Silizium, Zink, Mangan und Magnesium gehalten, denn diese Verunreinigungen verschieben Leitfähigkeit und mechanisches Verhalten. Die Oberfläche bleibt glatt und eben, was Wirbelstromverluste in der fertigen Wicklung senkt, und das Material widersteht Korrosion, Oxidation und Alterung, sodass eine heute gebaute Spule sich nach Jahren im Betrieb gleich verhält. Zugfestigkeit und Dehnung sind hoch genug angesetzt, dass die Folie Biegen, Stanzen und Wickeln ohne Verformung oder Bruch übersteht.
Qualitätskontrolle
Jeder Bund wird vor dem Verpacken auf Breite, Dicke und Kantenzustand geprüft. Das Schneiden zielt auf eine gerundete Kante ohne Grate und Kratzer, denn das ist der Fehlermodus, der sich als Windungsschluss zeigt, wenn die Spule bereits getränkt ist. Die Maßtoleranz wird gegen Ihre Transformatorauslegung vereinbart, nicht gegen einen allgemeinen Werksstandard.
Individualisierung
Legierung, Dicke, Schnittbreite, Innendurchmesser und Bundgewicht legt der Auftrag fest. Es gibt keine Mindestbestellmenge, auch wenn eine bestimmte Kombination aus Dicke und Breite eine Mindestfertigungsmenge haben kann – das Angebot nennt sie vorab und nicht nach der Bestellung.
Wie es sich vergleicht
Gegenüber Kupferfolie ist Aluminium der leichtere und günstigere Leiter und braucht für denselben Strom einen größeren Querschnitt. Gegenüber lackiertem Rechteckdraht ergibt Folie eine Windung über die volle Breite ohne Zwischenräume und einen einfacheren Wickelvorgang, auf Kosten der nötigen Zwischenlagenisolierung.
Für wen es ist
Transformatorbauer, die Niederspannungs-Folienspulen wickeln, Spulenbetriebe, die für Dritte schneiden, und Reparaturwerkstätten, die ein oder zwei Bunde einer bestimmten Breite statt einer Werksmindestmenge brauchen.
Das Material im Lieferzustand
Fragen, die Einkäufer zu dieser Position stellen
Welche Legierungen liefern Sie für Transformatorfolie?
1050, 1060 und 1070, mit einem Aluminiumgehalt von 99,6 % oder höher.
Wie dünn und wie breit können Sie Folie schneiden?
Die Dicke reicht von 0,2 mm bis 3,00 mm und die Breite von 20 mm bis 1500 mm.
Gibt es eine Mindestbestellmenge?
Nein. Je nach Position und Bearbeitung kann eine Mindestfertigungsmenge anfallen, doch das Angebot wird um die Menge herum gebaut, die Sie tatsächlich brauchen.
Welche Innendurchmesser sind verfügbar?
150, 200, 300, 400 und 500 mm standardmäßig, oder kundenspezifisch auf Ihren Dorn.
Wie lange dauert die Lieferung?
Normalerweise 10 bis 30 Tage, je nach Auftrag.
Warum ändert sich der Preis zwischen Angeboten?
Aluminium wird wie alle Metalle gehandelt und der Preis folgt Angebot, Nachfrage und weiteren Marktfaktoren, daher sind Angebote an den Metallpreis zum Zeitpunkt der Bestellung gebunden.
Wie wird die Folie für den Export verpackt?
Die Bunde werden umhüllt und so verpackt, dass Verbiegen, Verkratzen und physische Schäden im Transport ausbleiben, mit Holzkisten oder Kunststofffolie, und Handhabungshinweise begleiten die Sendung.
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