Serviço de fundição a vácuo

A fundição a vácuo é um método de baixo custo, mas confiável, para produzir um pequeno número de protótipos de alta qualidade a partir de um modelo mestre. É ideal para prototipagem rápida em testes de engenharia, provas de conceito e demonstrações, entre outros usos. Na TCS temos uma equipe dedicada de ferramenteiros especializados em criar moldes de fundição a vácuo que oferecem detalhes finos de superfície e são robustos o bastante para produzir até 20 cópias por molde com prazos curtos.

O que é fundição a vácuo?

A fundição a vácuo consiste em fabricar um molde de borracha de silicone, geralmente a partir de um modelo mestre criado por

usinagem CNC ou por um de nossos serviços de prototipagem rápida.

Vantagens da fundição a vácuo

A fundição a vácuo é uma escolha ideal para prototipagem rápida porque:

1. O custo inicial é baixo, pois não exige investimento em ferramental
2. A alta fidelidade do molde proporciona excelente detalhamento de superfície, exigindo pouco ou nenhum pós-processamento
3. Há muitos polímeros de fundição disponíveis, que podem ser pigmentados conforme suas exigências de cor
4. Os moldes podem ficar prontos em poucos dias depois de criado o modelo mestre
5. Os moldes são duráveis por cerca de 50 cópias, o que é ótimo se você precisar de mais de uma cópia
6. Oferecemos sobremoldagem, de modo que diferentes tipos e durezas de plástico podem ser moldados juntos em uma única peça
7. É uma excelente opção para testar múltiplas variações de um projeto de protótipo no desenvolvimento rápido de produto

Processo de fundição a vácuo

Etapa um: fabricação do molde mestre

1. Primeiro é necessário um modelo ou padrão mestre sólido. Pode ser de qualquer material estável e ser fornecido por você ou criado pela Star por meio dos nossos serviços de impressão 3D ou por usinagem CNC.
2. Normalmente os padrões mestres são feitos em plástico ou metal; a única exigência é que suportem uma temperatura de 40 °C durante um período prolongado de cura.
3. Em seguida suspendemos esse padrão dentro de uma caixa de fundição, que enchemos pela metade com borracha de silicone líquida. A caixa vai para um forno de cura e é aquecida a 40 °C até que o silicone esteja totalmente curado.
4. A caixa é então preenchida com mais silicone líquido, também aquecido e curado. As duas metades recebem um agente desmoldante para posterior separação.
5. Depois de totalmente curado, o molde de borracha de silicone é aberto pela linha de partição e o mestre original é retirado.

Etapa dois: fabricação das peças

1. Durante a confecção do molde, nossos artesãos posicionam estrategicamente uma série de furos finos ao redor do padrão mestre. Esses furos serão usados depois para retirar o ar do molde.
2. Retirado o mestre, resta no molde de silicone uma cavidade oca que é a imagem exatamente inversa do original.
3. Podemos preencher essa cavidade com qualquer um dos diversos polímeros de fundição adequados às suas exigências de projeto. Uma vez preenchida, a cavidade vai para uma câmara de vácuo que retira o ar e puxa o plástico líquido para todos os recessos do molde, garantindo conformidade exata com a forma original.
4. Por fim o molde volta ao forno de cura mais uma vez, criando uma réplica sólida e estável do seu padrão mestre original.

Tolerâncias

As dimensões finais das peças fundidas a vácuo dependem da precisão do modelo mestre, da geometria da peça e do material de fundição. Em geral, deve-se esperar uma contração de 0,15 %.

Materiais

Há centenas de polímeros de fundição disponíveis comercialmente, capazes de reproduzir qualquer dureza e textura de superfície imagináveis. Também é possível fabricar peças totalmente opacas, translúcidas ou completamente transparentes, conforme sua aplicação.

Serviços de acabamento

Na TCS oferecemos uma gama de serviços de acabamento para garantir que a peça atenda às suas expectativas. Nossos métodos de pós-processamento incluem lixamento, pintura, polimento, jateamento úmido, furação, rosqueamento com macho e rosqueamento de furos, tampografia, serigrafia e muito mais. Também temos uma equipe dedicada ao controle de qualidade e à inspeção, e temos orgulho de sermos

certificados pela ISO.