Die Legierung bestimmt, was sie berühren darf
Sechs nach Legierung geordnete Programme, damit das Strahlmittel zu Werkstoff und gefordertem Finish passt.
Vier Kennzahlen bestimmen die Betriebskosten
Standzeit, Korngleichmäßigkeit, Härtestabilität und Staubentwicklung bestimmen – in dieser Reihenfolge – die Betriebskosten einer Strahlkabine.
Nach veröffentlichten Normen gefertigt
Jedes Produkt wird nach veröffentlichten internationalen Normen gefertigt – deshalb verhält sich eine Lieferung wie die vorige.
Kein Eisen auf Nichteisenteilen
Strahlmittel aus Edelstahl, Aluminium, Zink und Kupfer gibt es, damit ein Nichteisenteil nicht von dem Prozess verunreinigt wird, der es reinigt.
Produktprogramm
Sechs nach Legierung geordnete Programme. Die Legierung bestimmt, was das Mittel berühren darf; die Form, ob es reinigt oder verfestigt; die Größe, wohin es gelangt.
Edelstahl-Drahtkorn
Edelstahlkorn als Schnittkorn und konditioniert, für das Kugelstrahlverfestigen und zum Reinigen von Teilen, auf denen kein Eisen bleiben darf.
Aluminium-Drahtkorn
Strahlmittel geringer Dichte zum Entgraten und Aufhellen von Aluminium- und Zinkguss, ohne die Oberfläche anzugreifen.
Zink-Drahtkorn
Zinkstrahlmittel für moderne Elektroverzinkung und zum Reinigen von Zinkguss mit einem Mittel aus derselben Legierung.
Kupfer-Drahtkorn
Kupferstrahlmittel zum Reinigen und Finishen von Kupfer- und Messingbauteilen, ohne ein Fremdmetall einzubringen.
Drahtkorn aus Kohlenstoffstahl
Das Arbeitspferd zum Entzundern, Reinigen und Verfestigen von Stahl, als Schnittkorn und konditioniert über den gesamten Größenbereich.
Zahlen zum Werk
Branchen, die wir beliefern
Wo Sukie-Strahlmittel eingesetzt werden. Jede Branche unten ändert eines von drei Dingen: den Werkstoff, das zu liefernde Finish oder die Norm, gegen die der Prozess geprüft wird.
Automobil und Motorrad
Zahnräder, Lager, Federn und Gussgehäuse auf derselben Linie, jeweils mit anderer Legierung und Korngröße.
Luftfahrt
Kugelstrahlverfestigen von Struktur- und Triebwerksbauteilen nach veröffentlichten internationalen Normen.
Druckguss und Nichteisengießerei
Entgraten, Entfernen von Gussgraten und Aufhellen von Zink- und Aluminiumguss, ohne die Oberfläche anzugreifen.
Federn- und Zahnradfertigung
Druckeigenspannungen in Federn, Zahnrädern und Lagerlaufbahnen, wo die Dauerfestigkeit das Ergebnis ist.
Schiffbau und Stahlbau
Oberflächenvorbereitung von Stahlblech, Zylindern, Konstruktionen und Hüttenmaschinen im großen Umfang.
So läuft eine Bestellung ab
Nennen Sie den Werkstoff
Der Werkstoff des Bauteils bestimmt die Legierung des Strahlmittels noch vor allem anderen.
Reinigen oder verfestigen
Reinigen nimmt Schnittkorn, das härter schneidet. Verfestigen nimmt konditioniertes, gerundetes Korn. Sie sind nicht austauschbar.
Größe passend zur Kontur
Die Körnung richtet sich nach der kleinsten Vertiefung, in die das Mittel gelangen muss, und der geforderten Bedeckung – nicht nach der Teilegröße.
Muster und Versuch
Eine Versuchsmenge in Ihrer eigenen Maschine klärt Legierung, Form und Körnung schneller als jeder Datenblattvergleich.
Häufige Fragen
Was ist der Unterschied zwischen Schnittkorn und konditioniertem Korn?
Schnittkorn ist zylindrisch mit scharfen Kanten und schneidet härter – passend zum Entzundern und Reinigen. Konditioniertes Korn ist gerundet, und Verfestigungsstrahlen verlangt es, weil eine scharfe Kante beim Auftreffen genau den Riss auslösen kann, den der Prozess verhindern soll.
Warum kein Stahlstrahlmittel auf Aluminiumteilen?
Stahlstrahlmittel bettet Eisenpartikel in die weichere Oberfläche ein. Diese rosten, verfärben und können galvanische Korrosion auslösen; der Fehler zeigt sich meist Monate nach der Auslieferung, was die Rückverfolgung zur Strahlanlage teuer macht.
Warum Drahtkorn statt Gussstrahlmittel?
Drahtkorn startet gleichmäßig, weil jedes Korn aus demselben gezogenen Draht auf eine Länge gleich seinem Durchmesser geschnitten wird. Diese Gleichmäßigkeit bleibt beim Verschleiß erhalten – das Finish bleibt konstant und es entstehen weniger Feinanteile.
Können Sie vor der Bestellung Muster schicken?
Ja. Nennen Sie Werkstoff, gefordertes Finish und Maschine, und wir schicken die empfohlene Legierung, Form und Körnung samt Datenblatt. Ein Versuch in Ihrer Maschine klärt die Spezifikation schneller als ein Papiervergleich.
Sprechen Sie mit Sukie über Ihre Strahlanlage
Nennen Sie uns Werkstoff, gefordertes Finish und Ihre Maschine, und wir empfehlen Legierung, Kornform und Größenbereich dazu.