
AS568 O링 시리즈
표준 AS568 O링을 금형 비용과 금형 리드타임 없이 공급합니다. 당사는 AS568 치수 범위의 금형을 모두 보유하고 있어 대시 번호는 금형 프로젝트가 아니라 생산 품목입니다.
자세히 보기 →밸런스 웨이트 블록을 포함한 SBR 재질의 모든 고무 제품입니다. 제품 구조의 독자 설계와 금형 제작을 자체 공장에서 수행합니다.

SBR은 화학적 대응 범위보다 내마모성과 비용이 더 중요할 때 선택하는 컴파운드입니다. 당사는 미국 고객을 위해 생산하는 밸런스 웨이트 블록을 포함해 SBR 재질의 모든 고무 제품을 공급합니다. 당사 구조 설계팀이 제품 구조를 설계하고 금형을 독자적으로 제작할 수 있으므로, SBR 부품은 카탈로그가 아니라 스케치에서 시작할 수 있습니다.
여기에는 당사 기록이 뒷받침하는 값만 실려 있습니다. 근거를 제시할 수 없는 것은 추정하지 않고 생략했습니다.
| 재료 | SBR(스티렌 부타디엔 고무) |
|---|---|
| 주요 특성 | 내마모성, 낮은 흡수율, 내후성 |
| 적용 예 | 밸런스 웨이트 블록 |
| 설계 역량 | 제품 구조의 독자 설계와 금형 제작 |
| 제조 국가 | 중국 |
NBR은 오일과 연료 접촉을 전제로 선택합니다. SBR은 오일이 없는 조건에서 내마모성과 비용을 기준으로 선택합니다.
천연 고무는 반발 탄성이 뛰어나지만, SBR은 실사용에서 대체로 더 나은 내마모성을 보입니다.
EPDM은 오존과 외기 노출에서 앞섭니다. SBR은 더 경제적인 내마모 컴파운드입니다.
인쇄와 가공 분야에서 롤러 피복은 예비 부품이라기보다 공정 변수입니다.
고무와 금속을 접착한 부품은 고무 자체보다 접합면에서 훨씬 자주 파손되며, 그 원인은 분산 조달에 있습니다.
당사는 자체 금형 제조 공장과 경험이 풍부한 구조 설계 엔지니어를 보유하고 있어 작업을 외부로 넘기지 않고 고무 금형을 독자적으로 설계하고 개발할 수 있습니다.
이것은 실 카탈로그 밖의 FKM, 즉 고객 도면에 따라 제작하는 맞춤 성형 불소고무 부품입니다.
성형 공법은 금형비, 사이클 타임, 부품이 담아낼 수 있는 디테일의 수준을 결정합니다. 그 선택은 기술적 판단인 동시에 상업적 판단입니다.
이 두 컴파운드는 합쳐서 산업용 실링의 매우 큰 비중을 차지하지만, 서로의 영역에서는 불량을 일으킵니다. 그 경계를 정확히 잡으면 피할 수 있는 실 문제의 대부분이 사라집니다.
가능합니다. 당사는 자체 구조 설계팀을 두고 제품 구조 설계와 금형 제작을 독자적으로 수행할 수 있습니다.
경제적인 비용의 내마모성, 낮은 흡수율, 일반적인 내후성입니다. 오일이나 연료와 접촉하는 용도를 위한 컴파운드는 아닙니다.
그렇습니다. SBR 밸런스 웨이트 블록은 당사가 생산하는 부품 중 하나입니다.
가능합니다. 자체 구조 설계팀을 두는 이유가 바로 그것입니다.
부품과 금형에 따라 다릅니다. 견적 시 말씀드립니다.
부품 정보와 수량을 받으면 영업일 기준 1일입니다.
치수 또는 도면, 사용 조건, 수량을 보내 주십시오. 검토를 거친 답변을 영업일 기준 1일에 드립니다.




표준 AS568 O링을 금형 비용과 금형 리드타임 없이 공급합니다. 당사는 AS568 치수 범위의 금형을 모두 보유하고 있어 대시 번호는 금형 프로젝트가 아니라 생산 품목입니다.
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자동차용 쇼크 업소버, 부싱, 쇼커 부시를 당사 기계 가공 공장과 코팅 공장에서 생산합니다. 금속 부품과 접착된 고무가 한 공급사에서 나옵니다.
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고온에서 공격성이 높은 화학물질, 용제, 부식성 물질에 견디는 퍼플루오로엘라스토머 O링입니다. 반도체, 화학, 석유화학, 항공우주, 바이오테크놀로지, 배터리 장비용입니다.
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