
AS568 O링 시리즈
표준 AS568 O링을 금형 비용과 금형 리드타임 없이 공급합니다. 당사는 AS568 치수 범위의 금형을 모두 보유하고 있어 대시 번호는 금형 프로젝트가 아니라 생산 품목입니다.
자세히 보기 →경험이 풍부한 구조 설계 엔지니어가 사내에서 설계하고 제작하는 압축 성형 및 트랜스퍼 성형용 고무 금형입니다. 자동차, 의료, 소비재, 건축 부품용입니다.

당사는 자체 금형 제조 공장과 경험이 풍부한 구조 설계 엔지니어를 보유하고 있어 작업을 외부로 넘기지 않고 고무 금형을 독자적으로 설계하고 개발할 수 있습니다. 이것이 중요한 이유는, 직접 사용하지 않을 업체가 설계한 금형은 성형의 편의가 아니라 가공의 편의를 최적화하며, 그 뒤에 생기는 모든 버와 분할선 문제는 다른 사람의 몫이 되기 때문입니다.
이 페이지의 모든 이미지는 당사가 생산한 부품의 사진입니다.
여기에는 당사 기록이 뒷받침하는 값만 실려 있습니다. 근거를 제시할 수 없는 것은 추정하지 않고 생략했습니다.
| 금형 종류 | 압축 성형 및 트랜스퍼 성형 |
|---|---|
| 압축 성형 금형 | 비교적 단순한 설계의 대형 부품에 적합 |
| 트랜스퍼 성형 금형 | 정교한 설계와 오버몰딩에 적합 |
| 설계 | 당사 구조 설계 엔지니어의 독자적 설계 및 개발 |
| 제조 | 당사 금형 제조 공장 |
| 제조 국가 | 중국 |
금형을 직접 사용하지 않는 업체에는 버나 까다로운 분할선을 설계 단계에서 없앨 이유가 없습니다. 당사는 직접 가공한 금형을 직접 사용합니다.
사출은 가장 짧은 사이클을 제공하지만 금형 비용이 가장 높습니다. 수량이 중간 정도라면 대개 압축 성형이나 트랜스퍼 성형이 상업적으로 더 나은 답입니다.
간이 금형은 빠르지만 양산 금형에서 생길 문제를 가립니다. 간이 금형으로 정말 충분한 경우에는 그렇게 말씀드립니다.
O링 금형은 거기서 나오는 모든 링이 동일한지를 결정합니다.
이것은 실 카탈로그 밖의 FKM, 즉 고객 도면에 따라 제작하는 맞춤 성형 불소고무 부품입니다.
고무와 금속을 접착한 부품은 고무 자체보다 접합면에서 훨씬 자주 파손되며, 그 원인은 분산 조달에 있습니다.
인쇄와 가공 분야에서 롤러 피복은 예비 부품이라기보다 공정 변수입니다.
성형 공법은 금형비, 사이클 타임, 부품이 담아낼 수 있는 디테일의 수준을 결정합니다. 그 선택은 기술적 판단인 동시에 상업적 판단입니다.
부싱, 마운트, 방진 부품은 고무 자체보다 접착부에서 훨씬 자주 파손됩니다. 원인은 분산 조달이며, 발주 단계에서 해결할 수 있습니다.
둘 다입니다. 당사에는 경험이 풍부한 구조 설계 엔지니어가 있어 고무 금형을 독자적으로 설계하고 개발할 수 있습니다.
더 크고 단순한 부품에는 압축 성형 금형, 정교한 설계와 오버몰딩 용도에는 트랜스퍼 성형 금형입니다.
가능합니다. 착수 전에 서면으로 합의한 경우에 한합니다.
가능합니다. 가공 전에 승인용 도면을 작성해 드립니다.
부품과 캐비티 수에 따라 다릅니다. 가격과 함께 확정 금형 리드타임을 제시해 드립니다.
그렇습니다. 금형을 당사가 직접 사용하는 것이 성형 문제를 위로 올리는 대신 해결하는 방법입니다.
치수 또는 도면, 사용 조건, 수량을 보내 주십시오. 검토를 거친 답변을 영업일 기준 1일에 드립니다.





표준 AS568 O링을 금형 비용과 금형 리드타임 없이 공급합니다. 당사는 AS568 치수 범위의 금형을 모두 보유하고 있어 대시 번호는 금형 프로젝트가 아니라 생산 품목입니다.
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자동차용 쇼크 업소버, 부싱, 쇼커 부시를 당사 기계 가공 공장과 코팅 공장에서 생산합니다. 금속 부품과 접착된 고무가 한 공급사에서 나옵니다.
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고온에서 공격성이 높은 화학물질, 용제, 부식성 물질에 견디는 퍼플루오로엘라스토머 O링입니다. 반도체, 화학, 석유화학, 항공우주, 바이오테크놀로지, 배터리 장비용입니다.
자세히 보기 →모든 문의에 1영업일 이내로 답변드립니다. 이메일 또는 WhatsApp으로 직접 연락해 주세요. 두 경로 모두 영업 담당자에게 바로 전달됩니다.