OEM 및 맞춤 개발

저희는 2014년부터 생산 라인과 함께 R&D 팀을 유지해 왔으며, 그 덕분에 고객의 아이디어가 같은 시즌 안에 제품이 될 수 있습니다.

각 단계와 그 단계에서 흔히 생기는 문제

아래의 각 단계는 시즌 프로젝트가 보통 실패하는 지점이기 때문에 존재합니다.

브리프

문제: 고객은 가지고 있지도 않은 기술 도면을 보내라는 요구를 받습니다.

저희의 대응: 스케치, 사진 또는 경쟁 제품 샘플이면 시작하기에 충분합니다. 기술적인 부분은 거기서부터 저희가 정리합니다.

실현 가능성 검토

문제: 제작 원가를 아무도 확인하지 않은 채 디자인이 금형 단계로 넘어갑니다.

저희의 대응: 금형 작업을 시작하기 전에 생산 가능한 내용, 바꿔야 할 부분, 그리고 각 변경이 원가에 미치는 영향을 알려 드립니다.

설계

문제: 보기에 좋은 장식 제품도 양산으로는 조립이 불가능할 수 있습니다.

저희의 대응: 저희 R&D 팀은 사진을 위해서가 아니라 실제로 제작될 라인에 맞춰 부품을 설계합니다.

샘플

문제: 수작업 샘플은 양산 속도로는 재현할 수 없습니다.

저희의 대응: 승인용 샘플을 주문과 같은 라인에서 생산하므로, 승인하신 그대로 받으시게 됩니다.

포장

문제: 자체 브랜드 제품이 브랜드 가치를 떨어뜨리는 일반 포장으로 도착합니다.

저희의 대응: 소매용 포장은 고객의 도안으로 인쇄하고 샘플과 함께 승인합니다.

생산

문제: 외주 조립에서는 공급사가 통제하지 못하는 공장에 품질이 좌우됩니다.

저희의 대응: 생산은 자체 라인에서 이루어지며, 그래서 결과에 책임질 수 있습니다.

후속 관리

문제: 새 제품이 성공해도 이듬해에 다시 만들 수 없습니다.

저희의 대응: 사양과 생산 기록을 보관하므로 다음 주문이 첫 주문과 일치합니다.

개발과 생산을 한 회사에서

저희는 2014년부터 자체 생산 라인을 운영하고 그 옆에 R&D 팀을 두어 왔습니다. 도면 단계에서 합의한 변경이 제3의 회사를 거치지 않고 라인에 전달되며, 그래서 한 시즌 일정이 현실적으로 가능합니다.

또한 무언가가 불가능할 때 일찍 말씀드릴 수 있다는 뜻이기도 합니다. 그 답변은 10월에 무너지는 합의보다 바이어에게 더 가치가 있습니다.

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